串联谐振耐压测试仪的关键技术与应用

谐振测试原理

串联谐振耐压测试仪的核心在于利用电感与电容的谐振特性，当测试回路达到谐振状态时，电抗相互抵消，仅剩回路电阻消耗能量。
这一原理使得测试设备能够以较小的电源容量对大型试品进行高压测试，显著降低了电源功率需求。
谐振频率的计算与控制是设备设计的关键环节，直接关系到测试的准确性和效率。

测试系统构成

典型的串联谐振耐压测试系统由变频电源、励磁变压器、谐振电抗器和电容分压器组成。
变频电源产生频率可调的交流电压，通过励磁变压器升压后激励谐振回路。
电抗器的电感量通常设计为可调式，以适应不同试品电容的变化。
电容分压器则用于精确测量高压侧电压，确保测试过程的安全可控。
各部件间的匹配与协调直接影响系统整体性能。

生产工艺要点

在谐振测试仪的生产过程中，高频变压器的绕制工艺尤为关键。
采用分层分段绕制方法，严格控制绕组间的绝缘处理，可有效减少分布参数对高频特性的影响。
谐振电抗器的制作需要选用优质硅钢片或非晶合金材料，确保在高频条件下仍保持较低的铁损。
整机组装后的谐振点调试环节必不可少，通过精确调整电抗器气隙或抽头位置，使系统能够在设计频率范围内实现最佳谐振状态。

现场应用优势

相比传统工频耐压设备，串联谐振测试仪在电缆、GIS等容性试品的测试中展现出明显优势。
其输出电压波形接近正弦波，更符合实际运行工况；测试过程中试品击穿时电流增长有限，不会造成严重损坏；设备体积小、重量轻，特别适合现场移动测试需求。
值得注意的是，谐振测试对频率稳定性要求较高，需要配备精密的频率跟踪系统，确保在试品参数变化时仍能维持谐振状态。