我公司是全国分离机械产品生产厂之一，近二十年的生产历史，经过多
期技术改造，生产规模不断扩展壮大，产品设计、结构合理、制作工艺完善、，各地省市、自治区，并出口巴基斯坦、孟加拉、泰国、越南、美国、马其顿等，在国内、国际市场享有较高声誉，的质量，用户至上，是我厂一贯坚持的服务宗旨。深受新老用户的信赖。
安装操作
将机器安置在平稳的地方，冬季室外作业时，管路、真空罐等部件应采取保温措施。把进油管接在粗过器进油阀处，出油管接在精过滤出油阀处，打开出油管路的阀门（安装了电磁阀的机器不用打开管路阀门），其它阀门应处于完好关闭状态。
按所需功率接好三相四线电源及零线，零线与相线一样要接触良好。
用手转动各旋转部份，保持机械无卡阻现象。
启动油泵，按油泵启动按钮，观察油泵转动方向，如转动方向与指示不同应改接电源相线。
启动真空泵，检查真空泵油位，如油位不到油位线，补充真空泵油，使其处在正常位置。
如要放掉待处理油运行油箱底部的水份，可以开启进油阀，从粗滤器底部排污阀放除明水。
待处理旧油应先用压力式滤油机预除去油中的杂质与水份，以免影响净油机净化的效率和阻塞过滤元件。

运行中注意事项
运行初期一级、二级真空分离罐内泡沫过多或水份量过多时，此时应打
开手动真空补气阀，待泡沫消除后关闭阀门。
运行一段时间后，油温稳定在40-70℃，即可从取样阀取样试验。（应严格按取样标准进行操作，否则影响化验精度）
运行中出油压力表大于0.4Mpa时，应停机清洗或更换过滤元件。
气温较低或本机受潮时，可以打开回油阀以便迅速提高本机油温或出潮后。然后逐步关闭回油阀
在运行过程中，应严格监视滤油机的运行情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（如击穿电压、含水量等）以监视滤油机的净化效果。
在现场作业时，滤油机应尽量靠近变压器或油箱，油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
在油品净化过程中，应避免管路系统进气和跑气，特别在带电滤油时尤其应注意以免发生事故。

主要结构及各部件功能
该机同真空泵、油泵、真空罐、粗精过滤器、电加热器、冷凝器、电气控制箱及有关表计、阀门组装在可移动的小车上。
真   空   泵：使基空罐或被处理设备建立真空。
油   具   泵：抽出真空罐内油液，也可单用于抽油。
真   空   罐：使油中水分，气体在罐内分离。
粗、粗过滤器：除去油中的杂质和纤维。
电  加 热 器：提高油温，有利于水分气化。
冷   凝   器：使水蒸气冷凝为水，以便排出。
电气控制箱：对泵、加热器等部件进行电气控制。
双金属电接点温度计：油温指示以及低、高油温时对加热器进行自动控制，控制温度可自行整定，整定方法：旋下温度中心螺帽，用螺丝刀压下旋匙旋转，带动上（下）限温度指针至所需位置，一般低50℃，高60℃，过低影响脱水，过高使油质老化。
取  样  阀：对过滤前后液取样。
真  空  表：指示真空罐及真空注油设备真空加力，下表列出毫米柱有压力单位兆帕对应关系以及相应低脱水温度参考值。
毫米柱与兆帕对应值及低脱水参考值

工作原理
在同一大气压力下，水的饱和温度低于绝缘油的饱和温度，如果提高真空度则可降低液体的沸点。FJZL系列真空滤油机基于以上原理，在真空状态下将油喷射破碎，使水分充分蒸发分离而去，而此时温度又不高于绝缘油的饱和温度，油并不蒸发，仍以液体状态被回收。因而真空度越高，饱和温度越低，越易达到脱水目的。利用粗、精过滤器除去油中杂质，达到油质净化的目的。
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