板框压力式滤油机是专为电厂、电站、工矿企业变电所 ( 室 ) 、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、水泥、冶金、工业等单位设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、抗磨液压油、齿轮油、机械油等润滑油的水份和杂质。
板框压力式滤油机是真空净油机、透平油滤油机用于前置初过滤的理想设备。对、、等无润滑性的油类，可根据用户需要选用特殊材料及配用特种电机。
板框压力式滤油机由过滤床、油泵、电机和粗过滤器等元件组成。
板框压力式滤油机滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借手动螺旋压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板框压力式滤油机具有结构简单、更换滤纸方便快捷、操作容易、运行成本低等优点。
原理
变压器油在滤油机处理时其油液进入真空罐以后，由于罐内气压下降到常压（大气压）的百分之一以下，油中的水份沸点也随着下降，因此不需要的温度就沸腾可蒸发大量水份，真空度越高沸点越低，蒸发水份越快，同样温度越高，水份蒸发也越快，但温度太高会对油质产生劣化。因此，油液经两次抽真空可大大提高真空度，加速除去水份和气体。而油的处理温度不须太高且处理进间短，这样就能减少油质劣化的影响。

技术规范
工作真空             ≮当地限真空度10托（0.0013Pa）
出力  ≥30升/分
出油扬程  ＞8M
一次过滤后油的击穿电压
提高值   15~40KV
终击穿电压    ≥50KV
剩余小分  ≤12PPm
进口管径  G1"
出口管径  G1"
总功率   12.5KW
总重量   ＜200kg
体积(长×宽×高)  1104×924×1420(MM)

开机操作
按真空启动按钮，启动真空泵，待真空表达-0.09Mpa时，打开进油阀，待油液吸入分离罐到中心油位时，开启排油泵输出油液。
观察二级真空罐，待油液吸入到二级真空罐1/3油位处，按下油泵启动按钮。
按温控指示器升温按钮使其达到设定温度60℃，再按加热器按钮启加热器，油面上泡沫立即破除。
运行时分离罐内泡沫过多和水份量过大，可调整补气阀，在-0.09Mpa真空下运行。
该机还具有抽变压器真空的功能，其基本操作如下：当滤油机开始正常滤油后真空表上指针达－0.09Mpa时，用抽气软管的一头接在二级真空罐上的抽气阀上，另一泵接在变压器抽气阀上，此时开启变压器上的抽气阀、开启二级真空罐上的抽气阀便可按变压器的工艺要求将变压器抽到预定的真空值。

真空净油机的维护和保养
真空净油机的安全阀在出厂时已整定好（0.4MPa）一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。
更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。
油品净化进程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内的油排放掉时，应停机调换或清洗粗滤芯。
处理污染严重的油品，滤芯应经常清洗，并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯（出口压力在0.3Mpa以上时）,取出滤芯可放入一定的溶剂（如）中振荡清洗并吹干后使用。
真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈混浊状时，应从放油阀放掉脏油，用洁净真空泵的注油处注入，使油位上升至油标中线处。
真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件，如螺丝有无松动，发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐，如果不齐，应当松动电机螺丝使其对正后再紧固螺丝。
真空净油机的表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。
正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时，应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器，并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。
净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
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