真空滤油机是处理绝缘油等油类的重要设备，与目前各类滤油机比较，该机具有结构简单、、操作简便、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点，是电力系统及工矿企业进行现场油处理及带电油处理的理想设备。
真空滤油机的主要功能：（1）除去油中的水，杂质和脱去油中的溶解气。（2）与再生罐串联运行降低绝缘油中的酸性。（3）对套管、开关、互感器、变压器等高压电气设备进行真空干燥和真空注油。（4）单作油泵使用（此时输油量可扩大。）
主要结构及各部件功能
该机同真空泵、油泵、真空罐、粗精过滤器、电加热器、冷凝器、电气控制箱及有关表计、阀门组装在可移动的小车上。
真   空   泵：使基空罐或被处理设备建立真空。
油   具   泵：抽出真空罐内油液，也可单用于抽油。
真   空   罐：使油中水分，气体在罐内分离。
粗、粗过滤器：除去油中的杂质和纤维。
电  加 热 器：提高油温，有利于水分气化。
冷   凝   器：使水蒸气冷凝为水，以便排出。
电气控制箱：对泵、加热器等部件进行电气控制。
双金属电接点温度计：油温指示以及低、高油温时对加热器进行自动控制，控制温度可自行整定，整定方法：旋下温度中心螺帽，用螺丝刀压下旋匙旋转，带动上（下）限温度指针至所需位置，一般低50℃，高60℃，过低影响脱水，过高使油质老化。
取  样  阀：对过滤前后液取样。
真  空  表：指示真空罐及真空注油设备真空加力，下表列出毫米柱有压力单位兆帕对应关系以及相应低脱水温度参考值。
毫米柱与兆帕对应值及低脱水参考值

停机操作
停机前5分钟，关闭加热器。按加热器停止按钮。
停真空泵,按真空泵停止按钮。
真空罐油液排尽后停止排油泵，按油泵停止按钮。
开完补气阀待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。

各部性能
1、粗滤油器：可以除去粗杂质，避免滤油机各流通管道阻塞，减少油泵磨损。
2、精滤油器：可使油液达到较高精度。
3、加热器：置于卧式真空罐上，它提高了蒸发效率和面积，大幅度降低了
滤油机的重量和体积，它的水平放置是很重要的，即使在不太高的真空下，也能除掉大量水份。
4、防喷器：喷油是一般真空滤油机常有的故障，本机防喷器将油沫分离成油和气体，油回流到油泵，气体经真空泵排除，防止了油沫进入真空泵后出现的喷油现象。
5、真空泵油过滤器：真空泵抽气过程中，将一部份水蒸气排至大气，一部分水蒸气被压凝成水，存留在真空泵油之中，本装置则可将水和油分离出来，可以从底部排水阀处放掉水份，本装置还有除掉大量杂质和降低真空泵油温的作用。

真空净油机的维护和保养
真空净油机的安全阀在出厂时已整定好（0.4MPa）一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。
更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。
油品净化进程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内的油排放掉时，应停机调换或清洗粗滤芯。
处理污染严重的油品，滤芯应经常清洗，并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯（出口压力在0.3Mpa以上时）,取出滤芯可放入一定的溶剂（如）中振荡清洗并吹干后使用。
真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈混浊状时，应从放油阀放掉脏油，用洁净真空泵的注油处注入，使油位上升至油标中线处。
真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件，如螺丝有无松动，发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐，如果不齐，应当松动电机螺丝使其对正后再紧固螺丝。
真空净油机的表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。
正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时，应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器，并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。
净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
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